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许多高压空气压缩机用户在长期使用过程中可能会遇到各种故障，润滑油流入故障就是其中之一。一旦润滑油进入水中，就会造成严重的后果。如何判断高压空气压缩机润滑油流入是否...
许多高压空气压缩机用户在长期使用过程中可能会遇到各种故障，润滑油流入故障就是其中之一。一旦润滑油进入水中，就会造成严重的后果。如何判断高压空气压缩机润滑油流入是否错误？
润滑油和水的混合使传动部分的油膜难以形成。油膜损坏后，会发生摩擦，加速部件老化。润滑油掺水会使油膜质量变差，降低润湿效果，不能及时带走热量，从而缩短零件的使用寿命。
润滑油与水混合会腐蚀所有机器部件，威胁整个机器的安全。那么有什么方法可以判断润滑油流入高压空气压缩机呢？提供以下三种判断方法供参考。
高温高压潮湿空气通过高压空气压缩机排气阀排出，并通过后冷却器携带一定的油水成分。
3级中冷器和后级冷却器都配备了空气水分离器，可以分离压缩过程中产生的水分，但实际操作并不理想。随着润滑油含量的逐渐增加，高压空气压缩机的油位会发出警报，无法停止运行。关闭空气压缩机出口管道后，发现管道内流出乳白色液体，说明高压空气压缩机废气水分严重超标，很可能判断润滑油进口故障。
根据高压空气压缩机的操作要求，高压空气压缩机必须有很小的运行时间，以防止凝结水的形成。因为冷凝水在气缸阀和框架部件上生锈了。曲轴箱中凝结水的积累可能导致油位读数错误。
