一些高压压缩机，由于施工进度，或生产线调整等原因，会有长期停机，那么如何在长期停机前合理保护高压压缩机呢？停机前，根据停机时间长短，严格遵循以下步骤正确处理，特别是在寒冷的冬特别注意！
 

 

1.停机一个多月。

 

1.电机控制盘等电气设备，必须用塑料纸或油纸包好，防止水分侵入；

 

2.将油冷却器、后冷却器内的水完全排出；

 

3.如有设备故障，应先排除，再停机；

 

4.几天后，将油冷却器。后冷却器内的水排出一次。

 

二、停机两个多月。

 

1.封堵部件出口，防止水分和灰尘进入；

 

2.用油纸包裹安全阀、电气部件，防止腐蚀；

 

3.停用前，更换润滑油，运行10分钟，两天后排出冷却器内的冷凝水；

 

4.尽量将机器移至灰尘少、干燥的地方。

 

长期停机的高压压缩机，如果重新启动，不要粗心直接启动，必须按照以下10个步骤，检查长期停机的空气压缩机，然后启动！

 

1.测量电机绝缘，应在1mω以上；

 

2.测试电压是否正确，三相电压是否平衡；

 

3.机器搬运时，应重新安装减震垫运输固定板，防止机体倾斜、振动等损坏振动垫或造成机体损坏；

 

4.检查油气桶内的油位，润滑油液位应位于上下油窗或观油镜上下线之间；

 

5.检查正常旋转紧急停止按钮后，方可关闭；

 

6.高压压缩机通电后，如果相序错误，显示屏将显示相序错误。此时，切断电源，调整相序，重新关闭，按下启动按钮，空气压缩机运行，否则空气压缩机无法启动；

 

7.启动前分别打开冷却器油。气排污阀排出冷凝水；

 

8.按下启动按钮后，空气压缩机开始运行。此时，观察压缩机头的转向是否与机头上的箭头一致。显示屏显示的排气温度逐渐升高。当达到80±1°C时，冷却风扇启动，检查是否排气；

 

9.如发现异常现象，应迅速按下紧急停止按钮，处理异常后，重新启动；

 

10.停机按下停机按钮，高压压缩机延时约15秒