信息摘要：
许多企业都有氮气增压机。通常，10-100的额定排气压力(Mpa)被指定为氮气增压机。企业氮气增压机润滑油在运行过程中经常进水，这对设备的安全运行是一个很大的隐患。找出进水原因...
许多企业都有氮气增压机。通常，10-100的额定排气压力(Mpa)被指定为氮气增压机。企业氮气增压机润滑油在运行过程中经常进水，这对设备的安全运行是一个很大的隐患。找出进水原因，及时排除油中的水分。
故障分析
氮气增压机出口管道上设有止回阀。当有高温高压湿空气时，高温高压湿空气会通过氮气增压机的排气阀排出，但冷却后仍会携带一定的油水成分。
值得注意的是，虽然氮气增压机的二、三级间冷却器和后冷却器都配有气水分离器，它们都是用来分离压缩过程中产生的水分，但实际上在运行过程中，效果并不理想。
其次，由于氮气增压机待机时间相对较长，排气产生的水分会聚集在管道和止回阀周围，导致水回流到底盘，润滑油含水量逐渐增加，导致氮气增压机油位报警。
怎样才能说明氮气增压机的排气水分严重超标？停机后拆除氮气增压机出口管道时，管道内是否有乳白色液体流出。如果发现有，氮气增压机的排气水分严重超标。
根据氮气增压机的运行要求，氮气增压机应有较小的运行时间，以防止曲轴箱内积水造成油位读数误差。水和油不能混合，两者共存会导致油迅速变质。运行时间一般不少于10分钟，足以将氮气增压机加热到气化凝结的水中。目前，氮气增压机的运行时间为7分钟，显然不能满足要求。
解决方法
针对氮气增压机润滑油入口的问题，技术人员应及时更换密封良好的管道止回阀，并在氮气增压机出口管道后安装除水效率高的油水分离器。油水分离器用滤芯过滤。
高温压缩空气从入口进入油水分离器后，通过旋风分离、惯性碰撞分离和超细纤维过滤直接拦截，通过排水口排出，脱水后的压缩空气通过出口排出，满足高压空气的需要。
油水分离器底部排水口设有自动排水电磁阀，自动排水间隔2分钟，排水时间5秒。在不影响氮气增压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排水时间，可以有效延长氮气增压机的运行时间，满足氮气增压机的运行时间要求。试运行后，氮气增压机自动启动，抑制4.15-4.40兆帕，运行时间超过11分钟。
